Produkte
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Hocheffiziente Makro-Rohrlaserschneidmaschine
Die Rohrschneidemaschine ist eine automatisierte Bearbeitungsanlage, die speziell für das präzise Schneiden von Metallrohren entwickelt wurde. Sie vereint CNC-Technologie, Präzisionsantrieb und ein hocheffizientes Schneidsystem und findet breite Anwendung im Bauwesen, in der Fertigung, im Maschinenbau und anderen Branchen. Die Anlage eignet sich für verschiedene Rohrmaterialien wie runde, quadratische und rechteckige Rohre und ist mit Metallen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen kompatibel. Sie kann flexibel Schneidaufgaben mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern und Wandstärken gemäß den jeweiligen Anforderungen ausführen.
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Hocheffiziente Laserschneidmaschine für Bleche und Rohre von Macro
Die integrierte Blech- und Rohrlaserschneidmaschine ist ein CNC-Laserbearbeitungsgerät, das die Doppelfunktion des Schneidens von Blechen und Rohren vereint. Ihr integriertes Design überwindet die Einschränkungen herkömmlicher getrennter Bearbeitungsverfahren und macht sie daher in der Metallverarbeitung besonders beliebt. Sie kombiniert Faserlasertechnologie, CNC-Technologie und Präzisionsmechanik und kann flexibel zwischen verschiedenen Bearbeitungsmodi wechseln, um sich an unterschiedliche Metallbearbeitungsszenarien anzupassen.
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Hocheffiziente Laserschneidmaschine für Tischplatten mit Vollschutz von Macro
Vollständig geschützte Faserlaserschneidmaschinen sind Laserschneidanlagen mit einem 360° vollständig geschlossenen Gehäuse. Sie sind häufig mit Hochleistungslaserquellen und intelligenten Systemen ausgestattet und zeichnen sich durch Sicherheit, Umweltfreundlichkeit, hohe Präzision und hohe Effizienz aus. Sie sind bei kleinen und mittelständischen Unternehmen sowie großen Fertigungsbetrieben der Metallverarbeitung sehr beliebt.
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Hochpräzisions-Laserschneidmaschine für A6025-Bleche, Einzeltisch
Eine Eintisch-Laserschneidanlage ist eine Laserschneidanlage mit einer einzigen Arbeitstischstruktur. Diese Anlagen zeichnen sich in der Regel durch eine einfache Konstruktion, geringen Platzbedarf und komfortable Bedienung aus. Sie eignen sich zum Schneiden verschiedener metallischer und nichtmetallischer Werkstoffe, insbesondere zum Schneiden dünner Bleche und Rohre.
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Hocheffiziente 315-Tonnen-Vier-Säulen-Hydraulikpresse
Das Funktionsprinzip der hydraulischen Presse beruht auf der Kraftübertragung und Steuerung mittels Flüssigkeitsdruck. Die Hydraulikanlage besteht aus Hydraulikpumpen, Hydraulikzylindern, Hydraulikventilen und hydraulischen Hilfskomponenten. Das hydraulische Übertragungssystem der Vier-Säulen-Hydraulikpresse umfasst einen Antriebsmechanismus, einen Steuermechanismus, einen Ausführungsmechanismus, einen Hilfsmechanismus und das Arbeitsmedium. Der Antriebsmechanismus nutzt üblicherweise eine Ölpumpe und findet breite Anwendung beim Extrudieren, Biegen und Tiefziehen von Edelstahlblechen sowie beim Kaltpressen von Metallteilen.
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Hocheffiziente 160-Tonnen-Vier-Säulen-Hydraulikpresse
Die hydraulische Presse nutzt ein spezielles Hydrauliköl als Arbeitsmedium und eine Hydraulikpumpe als Energiequelle. Die Hydraulikkraft wird über die Hydraulikleitung zum Zylinder/Kolben geleitet. Im Zylinder/Kolben befinden sich mehrere Dichtungssätze, die an verschiedenen Positionen unterschiedlich sind, aber alle zusammen ein Austreten von Hydrauliköl verhindern. Ein Rückschlagventil zirkuliert das Hydrauliköl im Tank und versetzt so den Zylinder/Kolben in Bewegung, um die gewünschte mechanische Bewegung auszuführen und somit die Produktivität zu steigern.
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Hochpräzise Vier-Säulen-Hydraulikpresse mit 500 Tonnen Presskraft
Eine Hydraulikpresse nutzt Flüssigkeit als Arbeitsmedium zur Energieübertragung und ermöglicht so verschiedene Bearbeitungsprozesse. Die 500-Tonnen-Vier-Säulen-Hydraulikpresse ist weit verbreitet und zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz aus. Sie verformt Metallplatten durch Druck und bearbeitet so Werkstücke wie Autoteile und Werkzeuge. Die Oberfläche der geformten Produkte ist hochpräzise, glatt und hart und erfüllt diverse Oberflächenanforderungen.
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Hocheffiziente YW32-200-Tonnen-Vier-Säulen-Hydraulikpresse
Das Funktionsprinzip der hydraulischen Presse beruht auf der Kraftübertragung und Steuerung mittels Flüssigkeitsdruck. Die Hydraulikanlage besteht aus Hydraulikpumpen, Hydraulikzylindern, Hydraulikventilen und hydraulischen Hilfskomponenten. Das hydraulische Übertragungssystem der Vier-Säulen-Hydraulikpresse umfasst einen Antriebsmechanismus, einen Steuermechanismus, einen Ausführungsmechanismus, einen Hilfsmechanismus und das Arbeitsmedium. Der Antriebsmechanismus nutzt üblicherweise eine Ölpumpe und findet breite Anwendung beim Extrudieren, Biegen und Tiefziehen von Edelstahlblechen sowie beim Kaltpressen von Metallteilen.
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Hochwertige hydraulische Schwenkbalkenschere Macro QC12Y 4×3200 NC E21S
Die hydraulische Schwenkbalkenschere ist einfach zu bedienen. Das obere Messer ist am Messerhalter, das untere am Arbeitstisch befestigt. Eine Materialauflage auf dem Arbeitstisch sorgt für einen kratzfreien Blechtransport. Der Hinteranschlag dient zur Positionierung des Blechs und lässt sich motorisch verstellen. Der Presszylinder fixiert das Blechmaterial während des Schneidvorgangs. Schutzgeländer gewährleisten die Sicherheit. Die Rücklaufgeschwindigkeit wird durch Stickstoff gesteuert. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und Stabilität aus.
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Hochwertige Macro QC12K 6×3200 CNC E200PS hydraulische Schwenkbalkenschere
Die hydraulische Schwenkbalkenschere ist einfach zu bedienen. Das obere Messer ist am Messerhalter, das untere am Arbeitstisch befestigt. Eine Materialauflage auf dem Arbeitstisch sorgt für einen kratzfreien Blechtransport. Der Hinteranschlag dient zur Positionierung des Blechs und lässt sich motorisch verstellen. Der Presszylinder fixiert das Blechmaterial während des Schneidvorgangs. Schutzgeländer gewährleisten die Sicherheit. Die Rücklaufgeschwindigkeit wird durch Stickstoff gesteuert. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und Stabilität aus.
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Hochwertige hydraulische Schwenkbalkenschere Macro QC12Y 8×3200 NC E21S
Die hydraulische Schwenkbalkenschere ist einfach zu bedienen. Das obere Messer ist am Messerhalter, das untere am Arbeitstisch befestigt. Eine Materialauflage auf dem Arbeitstisch sorgt für einen kratzfreien Blechtransport. Der Hinteranschlag dient zur Positionierung des Blechs und lässt sich motorisch verstellen. Der Presszylinder fixiert das Blechmaterial während des Schneidvorgangs. Schutzgeländer gewährleisten die Sicherheit. Die Rücklaufgeschwindigkeit wird durch Stickstoff gesteuert. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und Stabilität aus.
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Hochwertige hydraulische Guillotine-Schere Macro QC11Y 6×4600 NC E21S
Die hydraulische Guillotine-Schere verfügt über eine robuste, einteilig geschweißte Rahmenkonstruktion und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Präzision aus. Dank des Tandem-Ölzylinder-Synchronsystems wird die Maschine gleichmäßig belastet, und der Scherwinkel lässt sich effizient einstellen. Sie eignet sich zum Schneiden relativ dicker, gratfreier Metallplatten. Der Hinteranschlag ist präzise positioniert und kann manuell feinjustiert oder digital angezeigt werden. Ein Rolltisch und eine vordere Stützvorrichtung verhindern Beschädigungen des Werkstücks während des Betriebs. Das Hydraulik- und Elektrosystem sind sicher, zuverlässig und langlebig.