Vor Wartungs- oder Reinigungsarbeiten an der Werkzeugmaschine muss das Oberwerkzeug mit dem Unterwerkzeug ausgerichtet und anschließend abgestellt werden. Die Maschine muss bis zum Abschluss der Arbeiten abgeschaltet werden. Falls ein Anfahren oder andere Vorgänge erforderlich sind, ist der entsprechende Modus im manuellen Modus auszuwählen und die Sicherheit zu gewährleisten. Der Wartungsinhalt umfasstCNC-Biegemaschineist wie folgt:
1. Hydraulikölkreislauf
a. Überprüfen Sie wöchentlich den Ölstand des Kraftstofftanks. Wenn das Hydrauliksystem repariert wurde, sollte es ebenfalls überprüft werden. Liegt der Ölstand unterhalb des Ölschaukels, muss Hydrauliköl nachgefüllt werden;
b. Das Öl eines neuenCNC-BiegemaschineDas Öl sollte nach 2.000 Betriebsstunden gewechselt werden. Ein Ölwechsel sollte alle 4.000 bis 6.000 Betriebsstunden erfolgen. Der Öltank sollte bei jedem Ölwechsel gereinigt werden.
c. Die Systemöltemperatur sollte zwischen 35 °C und 60 °C liegen und 70 °C nicht überschreiten. Eine zu hohe Temperatur führt zu einer Verschlechterung der Ölqualität und zu Schäden an den Anbauteilen.
2. Filter
a. Bei jedem Ölwechsel sollte der Filter ausgetauscht oder gründlich gereinigt werden:
b. Wenn dieBiegemaschineWenn das Gerät entsprechende Alarme auslöst oder andere Filteranomalien wie z. B. eine mangelhafte Ölqualität aufweist, sollte es ausgetauscht werden.
c. Der Luftfilter am Kraftstofftank sollte alle 3 Monate überprüft und gereinigt und vorzugsweise jährlich ausgetauscht werden.
3. Hydraulische Komponenten
a. Reinigen Sie die Hydraulikkomponenten (Substrat, Ventile, Motoren, Pumpen, Ölleitungen usw.) jeden Monat, um zu verhindern, dass Schmutz in das System gelangt. Verwenden Sie dabei keine Reinigungsmittel.
b. Nach der Verwendung des neuenBiegemaschinePrüfen Sie einen Monat lang, ob an den ungewöhnlichen Biegungen der Ölleitungen Verformungen auftreten. Sollten Sie Auffälligkeiten feststellen, müssen diese ausgetauscht werden. Nach zwei Monaten Gebrauch müssen alle Anschlüsse des Zubehörs nachgezogen werden. Das System muss während dieser Arbeiten abgeschaltet werden. Die drucklose hydraulische Abkantmaschine besteht aus einem Gestell, einer Werkbank und einer Spannplatte. Die Werkbank wird auf dem Gestell montiert. Sie besteht aus einem Sockel und einer Druckplatte. Der Sockel ist über ein Scharnier mit der Spannplatte verbunden. Er besteht aus einer Sitzschale, einer Spule und einer Abdeckplatte. Die Spule befindet sich in der Vertiefung der Sitzschale, deren Oberseite mit der Abdeckplatte verschlossen ist.
Im Betrieb wird die Spule durch den Draht bestromt. Nach dem Einschalten des Stroms wird die Druckplatte so betätigt, dass sie die dünne Platte zwischen Druckplatte und Basis einklemmt. Dank der elektromagnetischen Klemmkraft kann die Pressplatte an verschiedene Werkstückformen angepasst werden, auch an solche mit Seitenwänden.
Wenn Sie Fragen oder Unklarheiten bezüglich der Pflege und Wartung vonMACRO CNC-BiegemaschinenSie können uns jederzeit kontaktieren, wir helfen Ihnen jederzeit gerne bei der Klärung Ihrer Fragen.
Veröffentlichungsdatum: 04.11.2024