Vor der Wartung oder Reinigung der Werkzeugmaschine sollte die Oberform mit der Unterform ausgerichtet und dann abgelegt und heruntergefahren werden, bis die Arbeit abgeschlossen ist. Wenn Start- oder andere Vorgänge erforderlich sind, sollte der Modus manuell ausgewählt werden, um die Sicherheit zu gewährleisten. Der Wartungsinhalt vonCNC-Biegemaschineist wie folgt:
1. Hydraulikölkreislauf
A. Überprüfen Sie jede Woche den Ölstand im Kraftstofftank. Wird das Hydrauliksystem repariert, sollte auch dieses überprüft werden. Wenn der Ölstand unter dem Ölfenster liegt, sollte Hydrauliköl nachgefüllt werden;
B. Das Öl eines neuenCNC-Biegemaschinesollte nach 2.000 Betriebsstunden gewechselt werden. Das Öl sollte alle 4.000 bis 6.000 Betriebsstunden gewechselt werden. Der Öltank sollte bei jedem Ölwechsel gereinigt werden:
C. Die Systemöltemperatur sollte zwischen 35 °C und 60 °C liegen und darf 70 °C nicht überschreiten. Ein zu hoher Wert führt zu einer Verschlechterung und Beschädigung der Ölqualität und des Zubehörs.
2. Filtern
a. Bei jedem Ölwechsel sollte der Filter ausgetauscht oder gründlich gereinigt werden:
B. Wenn dieBiegemaschineWenn das Gerät relevante Alarme oder andere Filteranomalien wie unsaubere Ölqualität aufweist, sollte es ersetzt werden.
C. Der Luftfilter am Kraftstofftank sollte alle 3 Monate überprüft und gereinigt und vorzugsweise jährlich ausgetauscht werden.
3. Hydraulikkomponenten
A. Reinigen Sie hydraulische Komponenten (Substrat, Ventile, Motoren, Pumpen, Ölleitungen usw.) jeden Monat, um das Eindringen von Schmutz in das System zu verhindern, und verwenden Sie keine Reinigungsmittel.
B. Nach der Verwendung des neuenBiegemaschineÜberprüfen Sie einen Monat lang, ob an den einzelnen Biegungen jeder Ölleitung Verformungen vorliegen. Bei Auffälligkeiten sollten diese ausgetauscht werden. Nach zweimonatiger Nutzung sollten die Anschlüsse aller Zubehörteile nachgezogen werden. Bei diesen Arbeiten sollte das System heruntergefahren sein. Die drucklose hydraulische Abkantmaschine umfasst eine Halterung, eine Werkbank und eine Aufspannplatte. Die Werkbank wird auf die Halterung gestellt. Die Werkbank besteht aus einem Untergestell und einer Druckplatte. Der Sockel ist über ein Scharnier mit der Klemmplatte verbunden. Die Basis besteht aus einer Sitzschale, einer Spule und einer Abdeckplatte. Dabei wird die Spule in die Vertiefung der Sitzschale eingelegt und die Oberseite der Vertiefung mit einer Abdeckplatte abgedeckt.
Bei der Verwendung wird die Spule durch den Draht mit Strom versorgt, und nachdem der Strom angelegt wurde, wird die Druckplatte veranlasst, die dünne Platte zwischen der Druckplatte und der Basis einzuklemmen. Durch den Einsatz der elektromagnetischen Kraftspannung kann die Pressplatte an unterschiedliche Werkstückanforderungen angepasst und Werkstücke mit Seitenwänden bearbeitet werden.
Wenn Sie Fragen oder Unklarheiten bezüglich der Pflege und Wartung von habenMACRO CNC-BiegemaschinenSie können uns jederzeit kontaktieren, wir helfen Ihnen jederzeit bei der Lösung Ihrer Zweifel.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.11.2024