Vor der Wartung oder Reinigung der Werkzeugmaschine sollte die obere Form mit der unteren Form ausgerichtet und anschließend abgesetzt und heruntergefahren werden, bis die Arbeiten abgeschlossen sind. Wenn ein Start oder andere Vorgänge erforderlich sind, sollte der Modus manuell ausgewählt und die Sicherheit gewährleistet werden. Der Wartungsinhalt vonCNC-Biegemaschinelautet wie folgt:
1. Hydraulikölkreislauf
a. Überprüfen Sie wöchentlich den Ölstand des Kraftstofftanks. Wenn das Hydrauliksystem repariert wird, sollte es ebenfalls überprüft werden. Wenn der Ölstand unter dem Ölfenster liegt, sollte Hydrauliköl nachgefüllt werden.
b. Das Öl eines neuenCNC-Biegemaschinesollte nach 2.000 Betriebsstunden gewechselt werden. Das Öl sollte alle 4.000 bis 6.000 Betriebsstunden gewechselt werden. Der Öltank sollte bei jedem Ölwechsel gereinigt werden:
c. Die Systemöltemperatur sollte zwischen 35 °C und 60 °C liegen und darf 70 °C nicht überschreiten. Eine zu hohe Temperatur beeinträchtigt die Ölqualität und das Zubehör.
2. Filter
a. Bei jedem Ölwechsel sollte der Filter ausgetauscht bzw. gründlich gereinigt werden:
b. Wenn dieBiegemaschineWenn das Werkzeug entsprechende Alarme oder andere Filteranomalien aufweist, wie etwa eine verunreinigte Ölqualität, sollte es ausgetauscht werden.
c. Der Luftfilter am Kraftstofftank sollte alle 3 Monate überprüft und gereinigt und vorzugsweise jedes Jahr ausgetauscht werden.
3. Hydraulikkomponenten
a. Reinigen Sie Hydraulikkomponenten (Substrat, Ventile, Motoren, Pumpen, Ölleitungen usw.) jeden Monat, um das Eindringen von Schmutz in das System zu verhindern. Verwenden Sie keine Reinigungsmittel.
b. Nach der Verwendung des neuenBiegemaschineÜberprüfen Sie einen Monat lang, ob an den ungewöhnlichen Biegungen der Ölleitungen Verformungen vorliegen. Bei Auffälligkeiten müssen die Leitungen ausgetauscht werden. Nach zwei Monaten Gebrauch müssen die Anschlüsse aller Zubehörteile festgezogen werden. Bei diesen Arbeiten muss das System abgeschaltet werden. Die drucklose hydraulische Falzmaschine besteht aus einer Halterung, einer Werkbank und einer Klemmplatte. Die Werkbank wird auf die Halterung gestellt. Die Werkbank besteht aus einem Sockel und einer Druckplatte. Der Sockel ist über ein Scharnier mit der Klemmplatte verbunden. Der Sockel besteht aus einer Sitzschale, einer Spule und einer Abdeckplatte. Die Spule wird in die Vertiefung der Sitzschale eingesetzt und die Oberseite der Vertiefung wird mit einer Abdeckplatte abgedeckt.
Während des Betriebs wird die Spule durch den Draht mit Strom versorgt. Nach dem Einschalten des Stroms wird die Druckplatte induziert, um die dünne Platte zwischen der Druckplatte und der Basis festzuklemmen. Durch den Einsatz der elektromagnetischen Kraftklemmung kann die Druckplatte an eine Vielzahl von Werkstückanforderungen angepasst und Werkstücke mit Seitenwänden bearbeitet werden.
Wenn Sie Fragen oder Unklarheiten zur Pflege und Wartung vonMACRO CNC-Biegemaschinen, Sie können uns jederzeit kontaktieren, wir helfen Ihnen jederzeit, Ihre Zweifel auszuräumen.
Beitragszeit: 04.11.2024