1. Die DSVP-Technologie kann den Ausgangsstrom und den Druck der Ölpumpe automatisch an die tatsächliche Arbeitslast der Biegemaschine anpassen, wodurch im Vergleich zu herkömmlichen Biegemaschinen etwa 60 % Energie gespart werden können.
2. Da die Ausgangsleistung der Ölpumpe der tatsächlichen Last entspricht, werden Energieverlust und Wärmeentwicklung reduziert, die Öltemperatur während des Betriebs niedrig gehalten und die Lebensdauer der Hydraulikkomponenten verlängert. Gleichzeitig wird das Betriebsgeräusch deutlich reduziert, was zu einer ruhigeren Arbeitsumgebung führt.
3. Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Verarbeitung: Ausgestattet mit fortschrittlichem CNC-System und Servosteuerungstechnologie bewegt sich der Schieber der DSVP CNC-Biegemaschine schnell, kann den Biegevorgang schnell abschließen und die Produktionseffizienz verbessern. Die Positioniergenauigkeit ist hoch. Beispielsweise kann die Positioniergenauigkeit einiger Geräte ±0,01 mm erreichen, was die Maßgenauigkeit und Konsistenz der verarbeiteten Teile gewährleistet.
4. Vollautomatische CNC-hydraulische Abkantpresse biegt Blechplatten aus rostfreiem Stahl mit hoher Biegepräzision, hoher Effizienz, einfacher Bedienung und Sicherheit
5.Die geschweißte Stahlkonstruktion der gesamten Maschine gewährleistet hohe Präzision und Stabilität
6.Adopt Delem DA53T visuelles Betriebssystem, mit
Touchscreen, Multifunktionen und praktische, einfache Bedienung.
7,4+1-Achsen-CNC-Hinteranschlag, hohe Genauigkeit kann ± 0,01 mm erreichen
8. Mit deutschem Siemens-Hauptmotor, Schneider Electric-Komponenten aus Frankreich
9.Ausgestattet mit linearer Führungsschiene und HIWIN-Kugelumlaufspindel, mit hoher Genauigkeit, kann 0,01 mm erreichen
10.Adopt elektrohydraulisches Servo-Steuerungssystem, mit hoher Leistung und hoher Präzision
11. CNC-hydraulische Abkantpressenmaschinen verwenden 42CrMo-Materialien, um eine hohe Härte der Matrize und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.